Твърдостта е един от параметрите, който може най-добре да отразява производствения процес и технологията на отлитата акрилна плоча и е важна част от контрола на качеството. Твърдостта може да отразява чистотата на суровината PMMA, устойчивостта на атмосферни влияния на листа и устойчивостта на висока температура и др. Твърдостта пряко влияе върху това дали плочата ще се свие, огъне и деформира и дали повърхността ще бъде напукана по време на обработката. Твърдостта е един от твърдите показатели за преценка на качеството на акрилната плоча.
Дебелината на акрилната плоча има акрилна толерантност, така че контролът на акрилната толерантност е важно въплъщение на управлението на качеството и технологията на производство. Производството на акрил има международен стандарт ISO7823
Изисквания за толеранс на леярната плоча: Толеранс = ± (0,4 + 0,1 x дебелина)
Изисквания за толеранс на екструдера: Толеранс = 3 mm дебелина: 10% 3 mm дебелина: 5%
Строгият избор на суровини, проследяването на Advanced Formula и модерният производствен процес осигуряват отлична прозрачност и чиста белота на плочата. След полиране с пламък е кристално чист.
Общите дъски включват: прозрачна дъска, боядисана прозрачна дъска, млечнобяла дъска и цветова палитра.
Специалните дъски включват: дъска за баня, дъска за облак, огледална дъска, дъска от плат, куха дъска, дъска против удар, дъска за забавяне на горенето, дъска за ултра-износване, дъска за повърхностни шарки, матирана дъска, перлена дъска, дъска с метален ефект и др.
PMMA има предимствата на лекото тегло, ниската цена и лесното формоване. Неговите методи за формоване включват леене, шприцоване, механична обработка, термоформоване и др. Особено инжекционното формоване може да се произвежда в големи количества с опростен производствен процес и ниска цена. Следователно приложението му е все по-широко. Той се използва широко в инструментални части, автомобилни светлини, оптични лещи, прозрачни тръбопроводи и др.